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三星高频低损耗陶瓷电容在光模块中的优化

作者: 深圳市昂洋科技有限公司发表时间:2026-02-09 14:40:28浏览量:24

三星高频低损耗陶瓷电容(如COG/NPO介质类型)在光模块中可通过材料特性优化、布局设计优化及多电容协同配置等策略,显著提升电源完整性与EMI性能,具体优化方向及效果如下: 一、材料特性优化:高频...
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三星高频低损耗陶瓷电容(如COG/NPO介质类型)在光模块中可通过材料特性优化、布局设计优化及多电容协同配置等策略,显著提升电源完整性与EMI性能,具体优化方向及效果如下:




一、材料特性优化:高频低损耗的物理基础


介质材料选择


COG/NPO介质:温度系数±30ppm/℃,容量稳定性极佳,在-55℃至125℃范围内容量变化极小,适用于光模块中振荡器、高频耦合等场景。


X7R介质:兼顾成本与性能,温度范围-55℃至125℃内容量变化±15%,适用于DC-DC转换器输出滤波。其10年容量漂移率<1%,确保光模块长期可靠性。


低损耗设计


三星采用纳米级陶瓷粉末与高精度积层工艺,单层厚度<2μm,实现1206尺寸下100层以上堆叠,大幅提升容量密度同时降低介质损耗(tanδ<2%)。


软端子技术(如车载级产品)通过柔性端子吸收机械应力,确保5mm弯曲强度,适应光模块振动环境。


二、布局设计优化:降低回路电感与阻抗


就近布局原则


电容需紧贴光模块电源引脚(目标距离<5mm),减少电流回路路径。例如,在FPGA板设计中,将0.1μF电容放置在距离IC引脚0.5mm以内,可使回路电感降低80%,抑制高频辐射干扰。


采用“地-信号-地”屏蔽结构,在关键信号线两侧布置电容,降低共模干扰。


过孔与走线优化


电源/地过孔紧邻电容引脚,缩短物理距离;采用多对过孔并联设计,通过增加并联路径减少总电感。


使用短而宽的走线连接电容与过孔(宽走线降低单位长度电感,短走线减少总电感累积)。


优先将电容放置在PCB顶层或底层,靠近电源/地平面,利用薄介质层(如3mil)降低平面间阻抗。


三、多电容协同配置:覆盖宽频带噪声抑制


容值组合策略


高频段(>100MHz):选用0.01μF或0.001μF小尺寸电容(如0402/0201),利用其低ESL特性抑制高频噪声。


中频段(10MHz-100MHz):采用0.1μFMLCC陶瓷电容,平衡容量与高频响应。


低频段(<10MHz):使用10μF钽电容或陶瓷电容,提供大容量储能。


自谐振频率(SRF)匹配


电容阻抗呈“V”型曲线,在SRF处阻抗最低。通过组合不同容值电容(如0.1μF+10μF),使SRF点覆盖光模块工作频段(如155Mbps至400Gbps),实现宽频带滤波。


四、EMI抑制强化:满足严苛标准


差模干扰抑制


在光模块电源输入端并联10nF/1kVC0G陶瓷电容,可降低150kHz-1MHz差模噪声20dB,满足CISPR22ClassB标准。


在Buck电路开关管源极与地之间串联10Ω/100MHz磁珠,抑制500kHz-1MHz频段干扰。


共模干扰抑制


在变压器初级与次级间加装Y电容(2.2nF/250V),降低1-5MHz共模噪声15dB。


在PCB内层设置电源/地平面,通过20H原则控制边缘辐射,结合近场探头扫描定位热点,优化电容布局(如将0.1μF电容从边缘移至功率器件正下方,使100MHz处场强降低12dB)。

2026-02-09 24人浏览