旺诠TAC系列钽电容的漏电流问题可能由材料特性、制造工艺、应用环境等多方面因素导致，需通过优化选型、改善电路设计、加强生产控制等综合措施解决。以下为具体分析：

一、漏电流产生的原因分析

材料特性：

钽电容作为电解电容的一种，其介质层本身存在一定的漏电现象。漏电流的大小与电容器的容量、耐压、等效串联电阻(ESR)以及工作温度等因素有关。

制造工艺：

钽电容的制造工艺，包括钽粉的质量、烧结工序、形成工序等，都会影响电容器的漏电流性能。制造过程中的任何瑕疵都可能导致漏电流增大。

应用环境：

工作温度、湿度、电压波动等外部条件也会影响钽电容的漏电流。特别是在高温和高湿环境下，漏电流可能会明显增大。

二、解决方案

优化选型：

在选择旺诠TAC系列钽电容时，应根据具体应用场景的需求，选择合适的容量、耐压和ESR值。对于要求低漏电流的应用，可以选择具有低漏电流特性的电容器型号。

改善电路设计：

在电路设计中，应充分考虑钽电容的漏电流特性。例如，可以通过增加限流电阻、降低工作电压或采用并联电容等方式来减小漏电流对电路的影响。

避免将钽电容暴露在极端温度或湿度条件下，必要时可采取散热、防潮等措施。

加强生产控制：

旺诠作为制造商，应严格控制钽电容的生产过程，确保原材料的质量、制造工艺的稳定性和产品的一致性。

对生产出的电容器进行严格的漏电流测试，确保产品符合规格要求。

应用中的监测与维护：

在实际应用中，应定期对钽电容进行漏电流监测，及时发现并处理漏电流过大的问题。

对于长期使用的电容器，应考虑其老化因素，适时进行更换。